ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് അനുഭവം അച്ചടിക്കുക

അസംസ്കൃത, സഹായകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം, യഥാർത്ഥ ഗുണനിലവാരമുള്ള, പ്ലേറ്റ് നിലവാരം, പേഴ്സണൽ കഴിവുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യത, മഷി എന്നിവയിലെ താപനില, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങളിലൊന്നും നേരിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നം. അതിനാൽ, aപ്രിന്റിംഗ് കമ്പനി, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അച്ചടി നിലവാരം അടിസ്ഥാനപരമായി പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പ്രീ പീസ് ഡിസൈൻ, അച്ചടി തയ്യാറാക്കൽ, അച്ചടി ഉൽപാദനം, പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന എന്നിവ പ്രിന്റിംഗ് ക്വാളിറ്റി നിർമ്മാണ പരിപാലനത്തിലെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഉൾപ്പെടുത്തണം.

പ്രീബ്സ് ഡിസൈൻ

ഉൽപ്പന്ന നാമം അനുസരിച്ച് യഥാർത്ഥ പ്രമാണം ഏകീകരിക്കുകയും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്ന ഫോൾഡറിൽ സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് അനുബന്ധ ഫയലുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ലഭിച്ച കൈയെഴുത്തുപ്രതി ഫയൽ പരിശോധിക്കുക. ഇനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: ഇമേജ് മിഴിവ് 300 ഡിപിഐയിലെത്തുന്നുണ്ടോയെന്ന് സിഎംഐകെ കളർ മോഡ് ഉപയോഗിച്ച് 300 ഡിപിഐയിലെത്തുന്നുണ്ടോ (മറ്റ് വർണ്ണ മോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടി ഏകീകൃതമാണോ എന്ന് (മറ്റ് വർണ്ണ മോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ), അത് ഉടനടി പരിഷ്കരിക്കണം അത് കാണുന്നില്ലെങ്കിൽ, ലേ layout ട്ടിന് അസാധാരണമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിലും, വാചകം തെറ്റാണോ ഇല്ലയോ എന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് മുകളിലുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന് ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുകയും ഉപഭോക്താവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും വേണം. Out ട്ട്പുട്ടിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഫയൽ (എഐ ഫോർമാറ്റ്), ഇലക്ട്രോണിക് ഫയൽ (എഐ ഫോർമാറ്റ്) സൃഷ്ടിച്ചു, തുടർന്ന് കമ്പ്യൂട്ടർ നിർമ്മാതാവ് ഒരു സ്വയം ഒരു സ്വയം ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ലിങ്ക് മാപ്പിന്റെ പാത ശരിയാണോ അല്ലയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. പതിപ്പ്) വലുപ്പം, ഉള്ളടക്കം, ദിശ (ലിങ്കേജ് മോഡ്) തെറ്റാണോ എന്ന്. സ്വയം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം - പരിശോധന, എളുപ്പമുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രൂഫിംഗിനായുള്ള ഒരു vps ഫയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ - സമയ ഇൻസ്പെക്ടർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറിന്റെ ആവശ്യകതകളനുസരിച്ച് - പരിശോധന നടത്തുന്നു, ഒപ്പം പ്രമാണത്തിന്റെയും വർണ്ണങ്ങൾ, മറ്റ് അനുബന്ധ അച്ചടി ആവശ്യകതകൾ തെറ്റാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരണത്തിനുശേഷം, ആവശ്യമുള്ള രീതിയിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിന് ശേഷം ബിസിനസ്സ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവ് ഇലക്ട്രോണിക് പ്രമാണം സ്ഥിരീകരിച്ചു. സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം, നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക് പ്രമാണം official ദ്യോഗികമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിർമ്മാണം അച്ചടിക്കുന്നു

(1) അസംസ്കൃത, സഹായ സാമഗ്രികളുടെ പരിശോധന

അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃതവും സഹായ സാമഗ്രികളും ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കണം. രൂപങ്ങൾ, അളവ്, മോഡൽ സവിശേഷതകൾ, ഭാരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നതായി പരിശോധന ഉള്ളടക്കത്തിൽ. പരിശോധന പ്രക്രിയയിൽ ഉചിതമായ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫിലിം കൊറോണ ചികിത്സയ്ക്ക് ഉചിതമായ ശക്തിയോടെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാൻ 38 # ഡൈൻ പേന ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 5 സെക്കൻഡിനുശേഷം വരി ചുരുക്കുകയോ സമാീകരിക്കുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, മുൻനിര ഫിലിം വൈദ്യുതി കൈമാറുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹാലോ ചികിത്സ. മറ്റൊരു ഉദാഹരണം, പിപി ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇങ്ക് അലിഷൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ലളിതമായ ഒരു നഖം സ്ക്രാപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ലളിതമായ ഒരു സ്ക്രാപ്പിംഗ് രീതിയും 4 അല്ലെങ്കിൽ 5 തവണ പ്രിന്റിംഗ് സൈറ്റിൽ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. മഷി വീഴാതെ സ്വീകാര്യമായതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ലളിതവും ഫലപ്രദവുമാണ്.

(2) ആദ്യത്തെ മൂന്ന് - ലെവൽ ക ers ണ്ടർസൈൻ

Formal പചാരിക അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ്, ആദ്യ സാമ്പിളിൽ ഒപ്പിടാൻ അത് ആവശ്യമാണ്, മൂന്ന് - ലെവൽ ക ers ണ്ടർസൈൻ, നേതാവ്, ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർ, മോണിറ്റർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ. അച്ചടി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ആദ്യ സാമ്പിളിനെ അപേക്ഷിച്ച് സാൻക്വിൻ (വാണിജ്യ മിക്സിംഗ്, ഉത്സാഹമുള്ള സാമ്പിൾ പുതപ്പ് പുതപ്പ്) ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർ സാമ്പിൾ നടത്തി. ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുക, നിലവാരമുള്ള സ്കോർ പ്രകാരം ന്യായമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അറിയിക്കുക, മാത്രമല്ല പ്രതിമാസ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം ന്യായമായും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഗുണനിലവാരമുള്ള അവബോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

(3) വർക്ക്ഷോപ്പ് താപനിലയും ഈർപ്പവും നിയന്ത്രണം

വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ താപനിലയിലെയും ഈർപ്പത്തിലുമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ശൈത്യകാലത്ത് കുറഞ്ഞ താപനില പോലുള്ള അസംസ്കൃത, സഹായ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, അത് അച്ചടി നിലവാരത്തെ പരോക്ഷമായി ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അച്ചടി ഷോപ്പിന് നിരന്തരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ആവശ്യമാണ്, പൊതുവായ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നത് (21 ± 2) ഡിഗ്രിയാണ്, ഈർപ്പം 45% ~ 60% നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എയർകണ്ടേഴ്സ്, ചൂട് ആരാധകർ, വായു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും ക്രമീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

(4) ലാമിനേറ്റഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജുമെന്റ്

അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വിദേശ വസ്തുക്കളുമായി പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ശുദ്ധമായ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി മെംബ്രാഞ്ചിൽ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദന ഉത്പാദനത്തെ ഒഴിവാക്കാൻ, പുറത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ, ഉൽപാദന വർക്ക് ഷോപ്പിനെ അനുവദനീയമല്ല, കൂടാതെ രണ്ട് {}} കൊതുകുകൾ, കൊതുമ്പുകൾ എന്നിവയും. {2} വിരുദ്ധ വിളക്കുകൾ. എലികളും ഫ്ലൈ മാർട്ടോ സ facilities കര്യങ്ങളും മുതലായവയും പലപ്പോഴും അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധിക്കുന്നു. പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണി വകുപ്പിനെ റിപ്പോർട്ടുചെയ്യാനും വർക്ക് ഷോപ്പ് സ്ക്വാഡ് നേതാവിന്റെ മേൽനോട്ടം.

ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന

അച്ചടി ഉൽപാദനത്തിലെ ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും മാനേജുമെന്റും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് തലങ്ങളിലേക്ക് തിരിക്കാം.

ഒരു {{0- ലെവൽ പരിശോധന "സ്വയം {1- പരീക്ഷ", ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ നടത്തുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ ലഭിച്ച ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശ ഷീറ്റ്, സാമ്പിൾ ഷീറ്റ്, ലേ. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഉടനടി ആലോചിക്കണം; അസാധാരണമായ ഒരു സാഹചര്യമൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, ഇത് നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പിനായി ഇടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉൽപാദന അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം. ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന തെളിവുകൾ (നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികലമായ പുതപ്പുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്കായി ചുവപ്പ് {{{5 {5 {5-} മെംബ്രൺ ഇൻസ്ബ്രേഷൻ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു) പരിശോധിക്കുന്നത്, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചതിനുശേഷം അവ ഒപ്പുവച്ചു, formal പചാരിക ഉൽപാദനം നടത്തുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അസാധാരണമായ സാഹചര്യം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് ഒരു ഘടകം സൃഷ്ടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നത് പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പരിശോധന നടത്തുകയും വേണം. ഓരോ പ്രോസസ് ഉൽപ്പന്നത്തിനും, ഓപ്പറേറ്റർ "- up up cr ക്രമത്തിൽ" കാത്തിരിക്കുന്ന പരിശോധന "അടയാളപ്പെടുത്തണം.

ഉൽപാദന നിർദ്ദേശങ്ങൾ, തെളിവുകൾ എന്നിവ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി എല്ലാ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇൻസ്പെക്ടറാണ് സെക്കൻഡറി പരിശോധന. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത നിലവാരത്തിനും പരിശോധന രീതികൾക്കും അനുസൃതമായി, പരിശോധന ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പ്രോസസ് സാമ്പിൾ ആവൃത്തി 4 തവണയിൽ കുറവല്ല, ഓരോ സാമ്പിളികളും 2 തവണ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നം കൈമാറുമ്പോൾ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇൻസ്പെക്ടറെ പരിശോധിക്കണം. ഓർഡർ ലിസ്റ്റിലെ "യോഗ്യതയുള്ള" ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയൂ.

മൂന്നാമത്തെ {{0 {0- ലെവൽ പരിശോധനയാണ് "പരസ്പര പരിശോധന", മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അടുത്ത പ്രക്രിയയിലൂടെ പരിശോധിക്കുന്നു. മുൻ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരപെക്ടർ സ്ഥിരീകരിച്ച സെമി {{2-} സ്ഥിരീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നം അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകും, മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മിച്ച സെമി - -}}}} പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തികളുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള കിഴിവ് നടത്തുക.

ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്കമ്പനിയുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ. വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്തൃ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപഭോക്തൃ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ നടപ്പിലാക്കും. ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാമ്പിൾ രീതി ജിബി / ടി 2828.1-2012 "സാമ്പിൾ പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾ 1: ബാച്ച് പരിശോധന സാമ്പിൾ പ്ലാൻ വീണ്ടെടുത്തു സ്വീകാര്യതയുടെ പരിധി വരെ (AQL) പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സംഭരണത്തിന്റെ പരിശോധന ഇനങ്ങൾ ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രധാനപ്പെട്ട ചരക്ക് എൻട്രിയുടെ ഒരു ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപയോക്താക്കൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്താം, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ മാനദണ്ഡങ്ങളിലെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ചെക്ക്ലിസ്റ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം. പൂർത്തിയായ ചരക്കുകൾക്കുള്ള പ്രതിമാസ ഇൻവെന്ററി ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് കണക്കാക്കുകയും വോള്യത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ ചികിത്സ

ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ആഭ്യന്തര നിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളായി വിഭജിക്കാം വിവിധ വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബാഹ്യ നിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളായി വിഭജിക്കാം. ആന്തരിക ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം കമ്പനിയുടെ ആന്തരിക പ്രിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കാണുന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ നിന്ന് ഫീഡ്ബാക്ക് ഉണ്ട്, ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർ കണ്ടെത്തി. ബാഹ്യ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം ഉപഭോക്താവിന് തിരികെ നൽകുന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവ് വിൽപ്പനക്കാരന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നത്തെ അറിയിക്കും, വിൽപ്പനക്കാരൻ നിലവാരമുള്ള വകുപ്പിന് ഫീഡ്ബാക്ക് ചെയ്യും. ഗുണനിലവാരമുള്ള വകുപ്പ് പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും തിരുത്തൽ നടപടികൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നടപ്പാക്കൽ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വകുപ്പിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. ട്രാക്കിംഗിനും സ്ഥിരീകരണത്തിനും ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടറാണ് ഉത്തരവാദി, അതിനാൽ അടച്ച - ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം.