പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും പ്രതിരോധികളും

1-മോശം ഗ്ലോസ്, തെളിച്ചം പര്യാപ്തമല്ല

പ്രധാന കാരണം:

1, യുവി വർണ്ണാഷ് വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ചെറുതാണ്, വളരെ നേർത്ത പൂശുന്നു.

2, എത്തനോളും മറ്റ്-} സജീവമായി ലായക നേട്ടം.

3, യുവി കോട്ടിംഗ് അസമമായ.

4, പേപ്പർ വളരെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

5, അനിലോക്സ് വളരെ നേർത്തതും അപര്യാപ്തമായ ഇന്ധന വിതരണവും.

ലായനി: യുവി വാർണിഷിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, കോട്ടിംഗ് തുക എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പേപ്പറിന്റെ വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്. കടലാസത്തിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയിൽ, അടിസ്ഥാന എണ്ണയുടെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

2- മോശം ഉണക്കൽ, ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയാകില്ല, ഉപരിതല സ്റ്റിക്കി

പ്രധാന കാരണം:

1, യുവി തീവ്രത പര്യാപ്തമല്ല.

2, യുവി വിളക്ക് വാർദ്ധക്യം, ശക്തി ദുർബലമായി.

3, യുവി വാർണിഷ് സ്റ്റോറേജ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.

4, വളരെയധികം ചേർത്ത പ്രതികരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കരുത്.

5, യന്ത്ര വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.

പരിഹാരം: 0.5 കളുടെ കുറഞ്ഞ വേഗതയുടെ ആവശ്യകതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന- മർദ്ദം പൊതുവെ 120W / സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, ഒരു മോശം മാറ്റത്തിനായി കാത്തിരിക്കരുത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ യുവി വാർണിഷ് കറിംഗ് ആക്സിലറേറ്റർ ചേർക്കുക, ത്വരിതപ്പെടുത്തി.

3- അച്ചടിച്ച പ്രതലത്തിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് പൂശിയ, മുടി പൂക്കൾ

പ്രധാന കാരണം:

1, യുവി വർണ്ണാഷ് വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണ്, കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതാണ്.

2, വന്ധ്യത അല്ലെങ്കിൽ വരണ്ട എണ്ണ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മഷി.

3, മഷി ഉപരിതലം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തു.

4, മഷി ഉപരിതല വിരുദ്ധ മെറ്റീരിയൽ (സിലിക്കൺ ഓയിൽ, പൊടിപടലം) എന്നിവയും അതിലേറെയും.

5, കോട്ടിംഗ് റോളർ വളരെ നേർത്തതാണ്.

പരിഹാരം: യുവി കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, യുവി വാർണിഷ് കട്ടിയാക്കാനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് വാർണിഷ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

4- യുവി വൈറ്റ് സ്പോട്ടുകളും പിൻഹോളുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു

പ്രധാന കാരണം:

1, കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്തതാണ്.

2, അനിലോക്സ് റോളർ വളരെ നേർത്തതാണ്.

3,- റിയാക്ടീവ് ലീലർ (എത്തനോൾ പോലുള്ളവ) വളരെയധികം ചേർത്തു.

4, അച്ചടിച്ച ഉപരിതല പൊടിയും അതിലേറെയും.

പരിഹാരം: ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതിയും അച്ചടിച്ച ഉപരിതലവും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കോട്ടിംഗിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ചെറിയ അളവിലുള്ള അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കാനും കഴിയും. റിയാക്ടീവ് ഡിലേജന്റെ പ്രതികരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നേർത്തതാണ്.

5-അസമമായ കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ വരകളും ഓറഞ്ച് പീൽ ഫെനോമെനോനും ഉണ്ട്

പ്രധാന കാരണം:

1, യുവി വർണ്ണാഷ് വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

2, കോട്ടിംഗ് റോളർ വളരെ കട്ടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമല്ല.

3, അസമമായ വലുപ്പത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം.

4, കോട്ടിംഗ് വളരെ വലുതാണ്.

5, യുവി വാർണിഷ് മോശം നിലവാരം.

പരിഹാരം: യുവി വാർണിഷിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക, കോട്ടിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക. സമ്മർദ്ദം തുല്യമായി ക്രമീകരിച്ചു. കോട്ടിംഗ് റോളർ നിലമായിരിക്കണം, മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. ലൈറ്റ് ലെവലിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കാൻ കഴിയും.

6- യുഎൻ വർണ്ണാഷി അഷെഷൻ നല്ലതല്ല

പ്രധാന കാരണം:

1, മഷി ഉപരിതല ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അച്ചടിക്കുന്നു.

2, സഹായ മെറ്റീരിയലിൽ മഷി അച്ചടി അനുയോജ്യമല്ല.

3, യുവി വർണ്ണാഷിന് തന്നെ അഭാവത്തിന്റെ അഭാവം.

4, നേരിയ രോഗശമനം അനുയോജ്യമല്ല.

പരിഹാരം: മിനുസമാർന്ന അവസ്ഥകൾ മുൻകൂട്ടി ചിന്തിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ. അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രൈമർ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

7- കട്ടിയുള്ള യുവി വർണ്ണാഷ്, ഒരു ജെൽ പ്രതിഭാസം

പ്രധാന കാരണം:

1, യുവി വർണ്ണാഷിന്റെ സംഭരണ ​​സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.

2, വാർണിഷ് പൂർണ്ണമായും ഇരുണ്ട സംഭരണത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ടു.

3, ഉയർന്ന സംഭരണ ​​താപനില.

പരിഹാരം: യുവി വാർണിഷ്, ഇരുണ്ട സംഭരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. സംഭരണ ​​താപനില 5 വരെചൂട് ~ 25 ചൂട്ഉചിതമാണ്.

8-ശേഷിക്കുന്ന ദുർഗന്ധം

പ്രധാന കാരണം:

1, വരണ്ട രോഗശാന്തി പൂർത്തിയായിട്ടില്ല.

2, അപര്യാപ്തമായ യുവി ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വിളക്ക് വാർദ്ധക്യം.

3, ഓക്സിജൻ ഇടപെടലിനെക്കുറിച്ചുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് വാർണിഷ്

4, യുവി വാർണിഷ് നോൺ- റിയാക്ടീവ് ലീലർ വളരെയധികം ചേർത്തു.

പരിഹാരം: യുവി വർണ്ണാഷ് ഉണങ്ങിയ രോഗശമനം പൂർത്തിയാക്കണം. വായുസഞ്ചാരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ആവശ്യമെങ്കിൽ യുവി വർണ്ണാഷി ഇനങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.